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他们来找我们帮忙。今天，编辑就这方面的一些知识进行咨询并与大家进行讨论，希望能给我们的客户和朋友带来启发和帮助，让大家对高温脱硝剂有更深的了解。在使用高温脱硝剂时，我们需要更多的关注。有时，我们会发现，使用高温反硝化剂一段时间后，可能会出现故障。我们应该把它扔。 掉吗？其实，不要像这样扔掉，但要注意它的使用寿命和具体用途。如果经过处理后可以回收利用，则可以将失效产品长期放入超声波槽中消毒，并补充其中的活性成分，使其恢复市场外的性能。经过后的干燥处理后，仍然可以重复使用。碱度对脱硫速率的影响。 碱度主要影响到H2S在碱性液膜上的溶解速度，影响溶解后的H2S进一步离解的程度，据资料介绍，pH升高，H2S的离解度增加，但与pH不成正比关系，pH在7-9时脱硫效率高，此时脱硫化氢时生成易再生的Fe2SpH过低时，会生成难以再生的FeS，缩短脱硫剂寿命。
催化还原作用，使得该脱硫脱硝吸附剂大大提高时使用寿命，因此本脱硫脱硝吸附剂也可称为脱硫脱硝催化剂。本公司生产的SDG-2吸附剂在烟气脱硫脱硝设施中使用不受限制，同时能有很好的脱硫脱硝效果，在实验与使用中该脱硫脱硝吸附剂佳。 使用环境如下：耐温度：260oC建议使用温度：≤80oC使用空气湿度：40%建议使用空气湿度：24%左右脱硫浓度：1000mg/m3初期脱硫率：平均值93% (实验高值为98%，)总吸附率：≥80%。 总吸附容量：50脱硝浓度：1000mg/m3初期脱硝率：平均值90% (实验高值为96%，)总吸附率：≥50%总吸附容量：40脱硫脱硝吸附剂堆积密度：720±10 kg/m3建议单层装填高度：1000-1200mm氧化铁脱硫剂因其疏容大，价格低，可在常温下空气再生等特点在近几年迅速，更主要的原因。
过高（pH大于，增加碱度脱硫率开始下降，会使脱硫剂毛孔堵塞，脱硫恶化。粒度对脱硫效率的影响粒度过大，比表面积小，致使脱硫剂与气体接触时间短，且易产生壁流将不利于反应。在常温，水含量10%条件下，测定了不同脱硫剂粒度对脱硫过程硫容的影响。在给定的条件下，脱硫剂的粒度从40目增大到Φ4×6mm。 后，硫容随时间增加速率稍有下降，但影响不显著。但粒度大小，影响床层阻力大小。粒度过小，床层阻力增大，经测试，粒度为Φ2~4×6~10mm较适宜，其阻力小于100p温度对脱硫效率的影响在15℃-70℃范围内，对不同温度下的脱硫硫容进行了测定，脱硫剂具有化学吸附的特性，升高温度加快了过程进行，对脱硫有利，相。 反，温度过低，则脱硫活性下降，正常使用温度以20℃-40℃为宜。 氧化铁脱硫剂因其硫容大，价格低，可在常温下空气再生 等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差，遇水粉化，脱硫精 度不高（1ppm）等不足之处，影响了其工业应用。针对上述情况，公司经。
聚合物脱硝剂脱硝工艺节省了脱氨检测。通过这段时间的了解，相信大家对低温脱硝剂都很熟悉，但对于想更多了解该产品的客户来说，这些内容还不够。今天，我将与大家分享我对低温脱硝剂特性的认识。希望大家关注并对低温脱硝器有深入的了解。这样。 在购买和使用低温脱硝剂时，也可以心知肚明，不必惊慌。希望能给你一些启发和帮助。请参阅以下详细信息：蜂窝型低温脱硝剂的特点如下：采用合适的孔隙率，使脱硝性能和耐磨性达到佳平衡点，设计合适的微孔分布，达到稳定的脱硝性能。 采用适宜的活性成分，在保证反硝化速率的同时，有效抑制SO2的转化，?产品的活动是均匀的，即使在表面磨损后，剩余部分的活动也不会改变。通过近对客户的回访我们发现，虽然有说明书，但还是有一部分人对锅炉脱硝剂不是很了解，对于一些应该注意的地方都忽略了，不能很好地发挥锅炉脱硝剂的全部性能，今天小编就锅炉脱。
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